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2022-09-19 08:36:09
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内容摘要:仓库作业管理规定1仓库作业管理规定数字:版本号:修改次数:受控状态:分配编号:实施日期:8月1日批准日期审核日期准备日期2仓库作业管理规定1。目的\n加强对库存物资的管控管理,完善物...
仓库作业管理规定
1
仓库作业管理规定
数字:
版本号:
修改次数:
受控状态:
分配编号:
实施日期:8月1日
批准日期
审核日期
准备日期
2
仓库作业管理规定
1。目的
\ n 加强对库存物资的管控管理,完善物资出入库及库存管理程序,及时、准确、有效地为生产线服务,储备适量,减少库存,提高资金周转率。
2 适用范围
本规定适用于纳米的材料仓库和辅助材料仓库。
3 工作流程
材料验收入库
对需要检验的物料按质检出具的《来料检验单》进行处理,并办理??相应的入库手续
续,无需报检 材料按产品合格证入库。
对检验合格的材料,凭供应商交货单和公司采购单,对材料进行核对
材料名称、规格、型号、数量一致后,仓库工作人员在发货单上签字验收。
如发现实物与订单不符,立即通知用户确认是否可以代用。
如果可以更换并要求用户在提货单上签字确认,仓库文员可以处理
领取手续。
未通过检验的材料不得进入货舱,更不得投入使用。
检验过程中发现的问题要及时向上级领导和采购商报告,
及时跟踪和处理。
材料的储存和储存应根据材料的性质、特性和用途进行规划和设置
材料的储存
仓库人员可以根据物料的多少,以及仓储区和料架的实际情况,调整仓储区。进行适当的调整
3
.调整后,每个标志必须清晰明了。
已入库的材料,应在材料标签上登记材料的相关信息
身份证和电脑系统按入库顺序。
消耗量大的物料放在支架上,用量少的物料料架用于存放,排列整齐,
易于检查。
在合理、安全、可靠堆放的前提下,物料堆放高度一般不超过2米,特殊情况下不超过3米,并根据物料的特性,目测即可并且易于检查。 ,
在列和行中,规范整齐。
危险品、易燃易爆品应存放在专门的仓库内,做好标记,仓库
温度和湿度满足物料的储存要求。
库房必须通风、通风、采光、干净整洁,保持空气流通,下雨时关好门窗。
保持环境干燥。
储存的物料应根据其特性,如防锈、防尘、防潮、防腐蚀、
防爆、抗磨损、抗变质、防火、防渗漏。
仓库文员根据进料批次相同,在识别卡上用颜色区分先进先出。
Out,绿色表示先进先出,蓝色表示后进后出。
原材料配送
为方便生产,主要物料由车间开料机管理。里面。钢材入库时,料仓管理人员应及时通知开车间操作人员,同时办理管理手续。
生产部安排生产工件下料时,需填写《物料计划表》一式两份,第一张预留,第二张<工作发票>一并支付给裁切工, <物料计划表> >必须注明计划号、工作
4
件、数量、材料等。切割工完成工件的切割后,质检员会在<工单>上签字确认合格,连同<物料计划单>交付仓库业务员,并由统计员签字确认,然后转入仓库业务员办理收钢手续。 (统计员收到工单时,如无附料计划,有权拒收不计入个人工时,转生产部门跟踪处理)。
拣货人员填写拣货部门、物料名称、规格型号、使用数量、
材料使用,如果有拣货部门人员和部门主管签字,领用单不得涂改,实际发货数量只能以实际发货数量为准
小于或等于要求的数量。
仓库文员仔细核对领料单上的物料名称、规格、型号、数量,按照先进先出的原则与领料单出具材料并签字确认。对于计划中的材料,应该有材料申请
计划,限量发放的物资严格按照公司有关规定执行,劳保用品按照公司规定发放和回收
.
4 工具(包括所有耗材)管理
仓库文员存放的工具应及时放置并标记,在仓库账户中开立,并由收货人签字
词程序。有些刀比较贵,应该放在带锁的铁盒里。例如,如果将指定的刀具换成旧的
新刀具只有在将旧刀具归还给生产工人后,才能由仓库管理员发放。月底提交个人工具清单
到生产部门。
车间工人在取料时,应出具取料单,并经主管部门签字后,方可到仓库取料。
否则,材料工作人员有权不发放材料。
每月26日,生产部按计划生产量储备下月工具,仓管员及时提供
用于当月工具(包括所有消耗品)进出库明细账。
仓库文员应于每月25日检查车间仓库,核对实物与账目是否一致,并虚报车间仓库遗留的工具(包括所有消耗品)
5
图书馆程序。
车间工人要使用时,必须签字使用,并开具登记卡,供个人收藏量具、工具
.员工在领取工具、检测量具、领取工具时必须建立个人工具卡
设立账簿进行检查。除了第一次使用,
工具、刀具、量具在使用时实行以旧换新的管理办法。
当车间工人要辞职时,仓库工作人员必须亲自领取量具和工具
工具。如无实物退回或人身损害,及时向领导汇报,并作出处理
看.
仓库管理人员应做好车间仓库存放的量具的防锈工作,定期提交车间量具
到测量中心校对。
5 半成品(模具配件)管理
对于车间收到的半成品(模具配件),仓管员会根据生产计划中的模具交货时间提前做好准备
准备好各种模具配件,当好钳工班组长 制作材料时,给材料人员出具<材料收据清单>。清单上应注明计划编号、产品名称、数量,并经主管部门领导签字后方可下达。更健康的轮班领导者
装配的配件数量,仓管员应参照生产进度监控数量,免于超量
导联的行为和乱序数,或者是否因某些因素再次形成键等。
仓库文员必须为半成品(模具配件)开立账套,并做好出入库的每日记录。进行实物盘点
.
对于模具零件的入库,仓库经理要及时将仓库资料提供给生产部,生产部会计划零件的生产
.
对于在车间仓库存放半年以上的半成品,仓库文员应将明细清单报送至车间仓库。
6
生产部领导会提出相关建议。
6 材料库存
随时盘点和核对盘点材料,每月月底前3天进行全面盘点,并根据库存情况填写盘点材料盘点表。
库存情况。
仓库出现损耗、报废、剩余、亏缺等情况,应及时分析原因,明确责任,按规定办理审批手续。
法规。
仓库文员负责所有进出料单据的微机记账和单价审核,确保物料
物料总账与明细账一致,对应月发票匹配,物料不定期审核。进行抽查清点,确保账、卡、品一致。
7 自检
在物料进出库过程中,仓管员应不定期对入库物料区进行自查,发现
出现问题要及时报告和解决,确保物料在规定条件下存放,杜绝不良物料投入生产
.
仓管员每个月实时统计三个月以上的滞销物料,注明物料名称
名称、规格、数量、单价、金额等,并提交有关部门处理。
仓库文员要随时了解和关注库存物资的储备情况,做好物资采购和及时申报汇款
保证生产的正常进行,避免不合理的占用资金。对直接影响的主要物资和常备物资建立安全库存
生产,并根据生产需要和采购周的变化进行更新
时期。
8 废物处理
8. 1 废油不能随意丢弃(本公司废油主要有:抗磨耐火液压油、乳化液)、
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通过使用和设备部门确认不能再使用后,将其装入油桶中,放置在指定地点,由采购商联系符合相应资质的生产厂家进行回收。
9 处理
采购物资办理合格手续后,由仓管员负责将物资运至指定存储地点进行存储。
搬运时,应根据被运输物料的情况选择合适的搬运方式。工具。搬运工具包括人工搬运
搬运、机械搬运(如叉车、液压卡车、手推车)。
搬运过程应文明、安全、有序,仓管员应确认物料搬运正反面是否完好
状态良好。
搬运时,将重物置于底部和重心处,并注意各级防护,整齐堆放在托盘上,
当物料上下堆放时,上小下大,上轻下重” 用叉车、液压车或手推车推拉均匀
.
严禁超高、超速、超重装卸。人工搬运应小心处理,货物应放在地上
顺利。
10 安全防护
消防和照明设施应放置在适当的位置,不得燃放烟花爆竹,不得使用电加热设备。
严禁任何随意的人擅自进入。
下班前应关灯,货物摆放整齐,并在离开门窗前检查是否存在隐患。
11 其他事项
本规定自发布之日起实施,解释权归纳诺机械制造有限公司。
编译:审核:会签:
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